基本情况介绍
随着国家经济发展和城市化进程加快，城市的基础设施滞后与污水集中治理的矛盾日益突出。近年来，许多城市均发生了不同程度的水涝现象，造成严重的人身事故的和经济损失。近年来，国家建设部、经贸委、建材局多次发文，要求在住宅建设中及市政工程中限制并淘汰落后产品，大力推广应用新型化学建材。
埋地用缠绕结构壁管材，因具有较好的连接方式和产品物理性能，近几年发展速度极快。但普通产品都存在大口径管材环刚度偏低的现象，限制了该类型缠绕管大口径（DN1500以上）不能适应市场需求。为此，我公司投入巨资自主研发了一种新型全塑型缠绕结构壁管材即聚丙烯缠绕结构壁管材，该产品即保证传统管材的优点，又提高了产品的环刚度，同时对于提升我公司塑料管道制造能力和市场的竞争能力，有着极其重要的意义。
聚丙烯缠绕结构壁管材，是以改性聚丙烯为主要原料，通过缠绕管成套生产设备加工而成的一种新型管材，是外壁呈螺旋波纹结构、内壁平滑的一种结构壁管材。管材具有质轻、施工方便、耐冲击、耐磨、耐腐蚀、耐低温、无毒、磨擦系数小等优点，是目前已知的耐震性最优良的管材，主要用于城市排水、排污管网、雨水收集、垃圾填埋场沥水收集管网、矿井通风管道、公路中央分隔带及边沟排水管道、农业灌溉输水管道、化学介质输送管道等。作为埋地排水用产品首选的塑料管道产品，其中缠绕结构壁管材在“十一五”及“十二五”重点产品推广项目中，得到国家建设部重点推广。该产品为新材料、新结构、新技术的节能环保产品。符合国家“四节一保”的要求。
生产工艺流程及控制要点
控制要点：主要在于缠绕成型、切削与脱模。
产品的技术特征
1.采用国内领先的四层共挤技术，并根据管材不同的用途对管材的配方和材料进行调整，以达到管材不同用途使用时所需的功能。
2.管材内层结构是充分利用共聚聚丙烯的耐高温性能以及较高的弹性模量，使管材在加工过程中，能满足生产要求和确保产品的结构高度符合产品性能要求。
3.管材底带层材料无规共聚聚丙烯，具有较好焊接性能，使管材在施工焊接过程中更加容易实现。
4.管材的外层和中层材料采用低熔指的共聚聚丙烯材料，其具有较好的弹性模量，能提高产品的环刚度，降低生产综合成本。
5.充分利用了管材四层不同的材料特性，使管材的各项物理力学性能均得到弥补或者提高。
6.四层的厚度根据管材的规格和等级不同而不同。
因产品的环刚度与材料的弹性模量、产品的结构高度、产品内径尺寸有关。环刚度高与弹性模量及结构高度呈正比，与内径尺寸呈反比。故产品在选型和生产过程中，关键控制点有如下几个方面：
（1）支撑层的选择，产品环刚度的高低取决于支撑层的大小。同一规格支撑层的结构高度越高，环刚度越高。
（2）四层四机螺杆控制速度，即各层产量百分比的控制量。在要求产品环刚度高时，包覆层2和支撑层的螺杆速度和产量百分比应取高值，即产品原材料占比中，共聚聚丙烯原料使用量的百分比要高。
（3）产品的波峰间距选择，其波峰间距与环刚度呈反比，即要求环刚度高时，波峰间距要求要小。
聚丙烯缠绕管的优势
1.解决了传统大口径全塑型缠绕结构壁管材环刚度低、成本高的问题，使内径为DN1500mm及以上规格的管材环刚度提高了35%以上。
2.利用四层共挤技术，以及弹性模量较高的共聚聚丙烯材料的特性，提高了产品的综合性能,特别是产品的环刚度指标大幅提高。
3.根据不同的需要，调整四层不同材料的配比，能满足各种特殊施工的要求，比如高深度施工和高弯曲度施工等。
技术革新试制要点
与其他生产设备以及管材产品相比，主要有以下不同的特点：
1.采用四层共挤技术，充分利用聚烯烃材料的共性和特性，改变了传统缠绕管的结构特征。
2.提高了支撑层的结构高度，由传统最大的90mm增加到120mm。目前该支撑结构为全国生产口径最大的PP管。
3.底带宽度由传统最宽的140mm，加宽到180mm，有利于加工成型和降低生产成本。
4.优化了承插口的设计，使承插口的密封焊接性更可靠。
5.解决了传统大口径全塑型缠绕结构壁管材环刚度低、成本高的问题，使内径为DN1500mm及以上规格的管材环刚度提高了35%以上。
6.充分利用了不同材料的不同特性，提高了产品的性价比。
规格尺寸
定长：6米、8米、10米，也可根据需要定制。
内径：我公司目前提供聚丙烯A型缠绕管DN200-DN1800，聚丙烯B型缠绕管DN300-DN2000，具体参见《价格表》。
产品适用
单位名称： 杭州鼎新建科实业有限公司
单位地址： 浙江省杭州富阳区春江街道临江村华共第1、2幢
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